La suspension del automovil se consigue mediante un elemento elastico que puede ser una ballesta, un muelle elicoidal o una barra de torsion principalmente que: Se deforma elasticamente al soportar el peso o la presion, variando su longitud al subir o bajar las ruedas. Esta deformacion evita que la carroceria reciba el impacto directo y la mantiene en contacto con el suelo.Un segundo elemento amortiguador con la funcion de disminuir la amplitud y el numero de oscilaciones del elemento elastico. Son genealmente amortiguadores hidraulicos telescopicos.La rueda no forma parte del sistema de suspension aunque si esta muy proximo al mismo dada la elasticidad que proporciona el neumatico.
viernes, 20 de marzo de 2009
La suspension del automovil se consigue mediante un elemento elastico que puede ser una ballesta, un muelle elicoidal o una barra de torsion principalmente que: Se deforma elasticamente al soportar el peso o la presion, variando su longitud al subir o bajar las ruedas. Esta deformacion evita que la carroceria reciba el impacto directo y la mantiene en contacto con el suelo.Un segundo elemento amortiguador con la funcion de disminuir la amplitud y el numero de oscilaciones del elemento elastico. Son genealmente amortiguadores hidraulicos telescopicos.La rueda no forma parte del sistema de suspension aunque si esta muy proximo al mismo dada la elasticidad que proporciona el neumatico.
jueves, 12 de marzo de 2009
Próximo motor V8 diesel de GM para 2009
Este motor incorporará lo mejorcito en tecnología turbodiesel: inyección common-rail de alta presión, turbocompresor de geometría variable, intercooler, materiales más ligeros, filtros de partículas, etc. Esperan conseguir de él más de 310 CV y un impresionante par motor de 705 Nm.
Sus características medioambientales también serán interesantes: 13% menos de CO2 comparado con los gasolinas, 90% de reducción de NOx y un consumo 25% menor a un motor turbodiesel en la actualidad (entiéndase de su misma cilindrada/potencia).
En lo que respecta a Europa, no se verán muchos coches propulsados por este motor, pero seguro que beneficiará las ventas del mastodóntico Hummer H2, no tanto por el consumo, sino por el rendimiento. No es lo mismo ir a repostar cada 500 Km. que cada 600-800 Km, y eso en un coche de lujo también se valora.
APRENDIZ: CESAR IVAN ALDANA
TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO MECATRONICO DEL AUTOMOTOR
ORDEN:20344
fuente derechos reservados:
http://img.motorpasion.com/2007/06/duramax_diesel_6600_v8.jpg
http://www.motorpasion.com/tag/hummer+h2
general motors
miércoles, 25 de febrero de 2009
ALfa Romeo
ALfa Romeo: se distingen del resto por sus autos de portivos de primer nivel.Unos de los mejores exponentes de esa escuela es el Spier,un descapotable elegate,atractivo y muy completo en cuanto a prestaciones,cuya ultima version es obra del prestigioso cuntro de estilo pininfarina.
domingo, 22 de febrero de 2009
Mazda Kiyora Concept
Mazda sigue mostrando su filosofía de auto urbano del futuro con el nuevo Mazda Kiyora, palabra que significa “limpio y puro” en japonés.
Mazda presento su nuevo concept y compacto denominado Kiyora Concept, con un diseño, estilo, color, tecnología, identidad, que sorprende. Todo esta pensado para el bajo consumo y para la mayor eficiencia.
Según la firma japonesa, este modelo basa su diseño aerodinámico y atractivo en los animales y se destaca por sus reducidas emisiones y consumo, logrando un 30 % de ahorro.
aprendiz: tecnologo en mantenimiento mecatronico del automotor
orden:20344
derechos reservados
http://mcdrifter.blogspot.com/2008/10/saln-de-paris-2008-las-mejores.html www.blogdecoches.com.ar/
viernes, 20 de febrero de 2009
NUEVA GENERACION DEL MAZDA 3
HAY QUE RECORDAR QUE ESTA VERSION MAS RADICAL DEL COMPACTO, POR LO QUE LLEVA TALONERAS Y PARAGOLPES ESPECIALES. MAS DEPORTIVOS. EL KIT SE COMPLETA CON UN ALERON TRASERO DE MAYORES DIMENSIONES, UN DIFUSOR TRASERO Y UNA LINEA DE ESCAPES TOTALMENTE NUEVA .
SOBRE EL MOTOR DEL MAZDA 3 2009 MPS, SE ESPECULA QUE COMPARTA EL MISMO MOTOR QUE EL NUEVO FOCUS RS, CON NADA MAS Y NADA MENOS QUE 300CV EN SU 2.51 DURATEC.
Mantenimiento preventivo del Sistema de Inyección de Combustible.
Un sistema de filtrado en mal estado puede ocasionar problemas que van desde, aumento en el consumo de gasolina hasta dañar la bomba de gasolina entre otros.
El sistema de control electrónico no requiere de mantenimiento preventivo y posee un sistema de auto diagnostico que le permite reconocer fallas de sus componentes y reportarlas, logrando un diagnostico confiable si se tienen las herramientas electrónicas adecuadas , como lo son los scanner, los multímetros y los osciloscopios.
Los inyectores requieren de una limpieza periódica para desprender las gomas o compuestos químicos, presentes en la gasolina que se comercializa en nuestro país, también es valido el uso de aditivos, siempre que estos no sean tan abrasivos que dañen al inyector o, el uso regular de gasolina autolimpiante (solo en estaciones PDV). Debido al diseño algunos inyectores son menos sensibles al sucio que se les forma por lo que los periodos de limpieza recomendados oscilan entre los 25.000 y 60.000 Km.
LOS TIEMPOS DE UN MOTOR
Segundo tiempo (Compresión): Al llegar al final de carrera inferior, la válvula de admisión se cierra, comprimiéndose el gas contenido en la cámara por el ascenso del pistón. En el 2º tiempo el cigüeñal da 360º y el árbol de levas da 180º, y además ambas válvulas se encuentran cerradas y su carrera es ascendente.
Tercer tiempo (Explosión): Al no poder llegar al final de carrera superior el gas ha alcanzado la presión máxima. En los motores de encendido provocado, salta la chispa en la bujía provocando la inflamación de la mezcla, mientras que en los motores diésel, se inyecta con jeringa el combustible que se autoinflama por la presión y temperatura existentes en el interior del cilindro. En ambos casos, una vez iniciada la combustión, esta progresa rápidamente incrementando la temperatura en el interior del cilindro y expandiendo los gases que empujan el pistón. Esta es la única fase en la que se obtiene trabajo. En este tiempo el cigüeñal da 170º mientras que el árbol de levas da 240º, ambas válvulas se encuentran cerradas y su carrera es descendente.
miércoles, 18 de febrero de 2009
sistema para evitar colisiones
Orientado principalmente al tráfico urbano, el Volvo City Safety intenta evitar atropellos y colisiones con vehículos que estén delante de nosotros. Este sistema, que probablemente sea obligatorio en todos los coches dentro de unos años si la iniciativa europea continúa adelante, calcula la distancia de nuestro vehículo y opera los frenos mediante una bomba hidráulica en caso de que ésta disminuya peligrosamente respecto de obstáculos que estén al frente.
El sistema trabaja recogiendo datos de un sensor láser disponible en el espejo retrovisor interior, que detecta obstáculos hasta 6 metros por delante del conductor, realizando 50 comprobaciones por segundo. Dado que la nieve, la lluvia, y diferentes condiciones atmosféricas o de conducción pueden afectar su operatividad, en caso de que no sea posible realizar las lecturas se informa al conductor mediante un mensaje en el cuadro de instrumentos. Lo que no afecta al sistema, en cualquier caso, es el día o la noche.
El frenado, como es obvio, no se realiza de manera inmediata. La activación de los frenos se hace primero presurizando el circuito y operándolos paulatinamente. El sistema sólo detendría el coche en caso de que el conductor no operase los frenos.
lunes, 16 de febrero de 2009
El cambio de aceite
Los motores muy trabajados se desempeñan con mayor potencia.
Los sellos y empaques se revitalizan.
Reduce el nivel de ruido.
Disminuye o detiene las fugas de aceite.
Reduce el humo de el motor.
Reduce la acumulación de depósitos dañinos.
Extiende la vida de el motor.
Lubrica su motor.
viernes, 13 de febrero de 2009
NUEVAS OPCIONES DE ENERGIA PARA AUTOMOTORES
HIDROGENO COMO COMBUSTIBLE
En varios años el hidrógeno será una de las principales fuentes de energía en muchos sectores. Por ahora la industria automotriz comienza a cobrar protagonismo aplicado como combustible con los motores de combustión interna que generan cero emisiones. Pese a que ya existen varios modelos funcionando con este sistema, todavía hay varios proyectos en desarrollo pues encuentran su principal dificultad en la manera de almacenarlo, la seguridad y la red de abastecimiento. Uno de los desarrollos más importantes que será crucial es su aplicación a las celdas de combustible
Cómo se obtiene: Obtener energía a partir de hidrógeno requiere de un círculo cerrado en el que el agua libera energía y da como único residuo vapor. Los desarrollos tecnológicos se centran en la extracción de hidrógeno del agua para forzar este círculo, aunque en teoría se puede extraer de cualquier materia que lo contenga, por ejemplo, la biomasa o los hidrocarburos. De hecho el 95% del hidrógeno que se produce hoy se obtiene de hidrocarburos, lo cual no aporta mucho al medio ambiente ya que la materia prima no es renovable y aunque emita sólo agua, el proceso contamina más. El problema para extraerlo del agua es que separar el hidrógeno de la molécula de H2O mediante electrolisis requiere de mucha energía que hay que obtener preferiblemente de una fuente renovable, como es la energía solar, para que pueda ser ecológico.
Lo bueno: Emite sólo agua y el motor requiere de pocas modificaciones.Lo malo: El proceso para producirlo es a partir de hidrocarburos, requiere de un complejo sistema de almacenaje y una gran infraestructura para las estaciones de servicio.Países con infraestructura: Estados Unidos, Japón, Alemania, Holanda, Canadá.Autos de última generación de hidrógeno: Ford Flexible Series Edge, Ford Focus FCV, BMW Hydrogen 7, GM Chevy Equinox FC, GM Sequel Concept, Honda FCX Clarity, Mazda5, Mazda Premacy RE, Mazda RX-8 RE, Mercedes B-Class F-Cell, Nissan X-Trail FCV, Kia Borrego FCEV y Volkswagen HyMotion
BMW Hydrogen 7, lujo verde
BMW Serie 7 impulsado por hidrógeno, por varias razones: lujo y potencia a manos llenas, en un paquete de innovación tecnológica orientada a las cero emisiones.
Documentacion de : http://www.myautomovil.com/nota-3550--bmw-hydrogen-7-lujo-verde
http://www.myautomovil.com/nota-4340--hidrogenohttp://http://www.youtube.com/watch?v=J94TkaqoI_g
jueves, 12 de febrero de 2009
tecnologia CBS
usted recibira informacion detallada desde su vehiculo acerca de los unicos componentes que debe remplazar, asi evita las revisiones de kilometraje cada 5000, 8000 o 10000 KM frente a otras marcas.
El sistema CBS monitoria los niveles y grado de desgaste de los componentes individuales de su vehiculo y le avisa con suficiente tiempo cuando deben ser remplazados.
La primera revision de mantenimiento de los nuevos modelos BMW es a los 50000 KMs.
Los requerimientos de servicio que tenga su vehiculo podran ser vistos a traves del sistema de abordo de su BMW.
este nuevo sistema le asegura menores costos y transparencia en su mantenimiento, reduciendo asi los tiempos de permanencia en el centro de servicio.
CENTRO DE SERVICIO AUTORIZADO BMW
. Autogermana inportador BMW . Autogermana importador BMW
calle 127b 7-15 carrera 43 A 19 - 109 AV. el poblado
Tel:(1) 657 8080 Bogota Tel: (4)232 9086 Medellin
. Atomunich concesionario autorizado BMW . Auto Bonn concesionario autorizado BMW
Avenida circumvalar entre cra. 46 y 43 Avenida 6 Norte 40-41
Tel: (5) 367 0100 Barranquilla Tel:(2) 683 8175 cali
. Automunich concesionario autorizado BMW . Vessgo servicio Autorizado BMW
calle 58 27-17 carrera 53 103B-20
Tel: (7) 647 4737 Bucaramanga Tel: 6167753
El sistema CBS no aplica para los modelos X3 y Z4.
Debe realizarse el cambio de las piezas monitoriadas por los sensores del vehiculo para el correcto funcionamiento del mismo cada vez que lo indique.
Leonel lindarte Reyes
Aprendiz, Mantenimiento Mecatronico Del Automotor
miércoles, 11 de febrero de 2009
CREADOR DE AUTOS MÏTICOS
Nacio en maffersdorf(en la actual replublica checa)en 1875. Desde pequeño mostró su aficcion por la mecanica y con solo 22 años creo su primer motor electrico.
En 1906 se traslado a australia para trabajar en Daimler y en 1923 ya era tecnico de esta poderosa marca de automotores. En 1931 fundo su propia empresa de diseño. Tres años mas tarde, el lll Reich le encargo la creacion del famoso volkswagen escarabajo, colabaración que lo llevó a la cárcel al acabarar la swegunda guerra mundial.
Tras 22 meses, porsche fue liberado se dedicó, junto a su hijo ferry, a la fabricación de sus propios autos.
Murió en stuttgart en 1951
lunes, 9 de febrero de 2009
Como Funciona El Motor Wankel (Motor Rotatorio)
Los motores Wankel utilizan un engranaje cicloidal, una antigua e inusual forma de engranaje usada en relojes, Sopladores de las Raíces, compresores del tornillo y bombas. Estos se pueden ver en la siguientes fotografias:
En todo el ciclo completo de cuatro tiempos el rotor sólo a girado una vuelta, mientras que el eje a dado tres, ya que los engranajes estan a una razón uno a tres. En cada una de las caras del rotor sucede lo mismo, mientras en una cara ocurre la admisión (1-2-3-4) a un tercio de vuelta del rotor (una vuelta completa del eje), en la otra cara se hace la correspondiente compresión (5-6-7-8), salta la chispa ( 9 ) y se inicia la explosión (10-11-12), seguida por el escape (13-14-15-16), en tanto ocurre esto en las otras caras esta ocurriendo la admisión, compresión y explosión, así con todo esto el motor Wankel es como un motor de tres cilindros que ejecutan el ciclo de cuatro tiempos en una sola vuelta de rotor que son tres del eje de salida.
En el motor los tiempos del ciclo ocurren siempre en el mismo sitio del estator; la admisión y compresión que pueden ser cosideradas fases frías ocurren en la parte superior (Figura 3), mientra que la explosión y el escape, que son fases calientes, ocurren en la parte inferior. Esto implica que un lado del motor alcance temperaturas de 150 ºC y al otro supere los 1000 ºC, lo que provoca problemas de refrigeración por un desequilibrio térmico. Otro problema que se ha presentado es el de estanquidad. Cada uno de los tres lóbulos giratorios debe ser impermeable respecto a los otros dos para que no perturben las fases del ciclo. Para esto en el vértice del motor se colocan muelles de berilio u otro material siguiendo los bordes del estator, esta pieza es la que más fallas a tenido. El problema de la estanquidad en los vértices se agrava por que la "fuerza centrífuga" y el empuje del engranaje de l rotor se aunan para hacer que el segmento se apriete con gran fuerza sobre la pared curvada del estator, con presión variable en cada vuelta.
Tiene una baja eficacia en el uso de combustible y además como la punta de la combustión del rotor es muy exacta, si el motor está desincronizado la combustión puede llegar a ocurrir antes de que el rotor este en su posición adecuada, lo que podría producir es que la ignición empuje el rotor contra el ciclo del motor dañándolo.
Ventajas del Motor Wankel
Este motor tiene un 40 por ciento menos de piezas y la mitad de volumen y peso de un motor comparable a pistones. Es de diseño simple, hay muy poca vibración y no hay problemas con la disipación de calor, los puntos calientes, o la detonación, que son consideraciones en el motor convencional del intercambio. Los motores de Wankel, la mayoría de los cuales son enfriados por líquido, son capaces de ejecutarse en las velocidades inusualmente altas por períodos del tiempo largos. El motor exhibe una curva excepcionalmente alta de relación de transformación de potencia-peso y una buena curva del esfuerzo de torsión a todas las velocidades del motor. La ventaja más grande es que dentro del compartimento del rotor están ocurriendo los cuatro ciclos simultáneamente, dando un empuje constante. También, el rotor da una mitad de vuelta de revolución por cada rotación completa del eje, comparada con una rotación del eje para un movimiento completo del pistón. Esto da más esfuerzo de torsión por ciclo de la ignición y también requiere menos revoluciones por minuto para obtener la misma potencia que en un motor de pistón. Dentro del Wankel, tres compartimentos son formados por las caras del rotor y la pared de la cubierta. También este motor necesitaría una gasolina de setenta octanos lo que presenta ya una simplificación en la producción de los combustibles.
Usos
El motor Wankel tuvo que esperar más que los motores a pistones para que su funcionamiento se adecuara con la tecnologia existente, por esto el motor en los años 70 tuvo sus primeros prototipos, como Mazda que ofreció su modelo RX apagado y encendido. Actualmente Mazda ofrece el RX-7, que utiliza dos rotores que trabajan sincrónicamente para la mayor potencia, y los cargadores gemelos de turbo para el retroceso, agregado más bien que la aplicación tradicional del rotatorio para la economía. Con sus cargadores gemelos de turbo el motor puede generar 255 caballos de fuerza con 1,3 litros de capacidad (comparada con la dislocación de Chevrolet Camaro de 3,8 litros para 200 caballos de fuerza con cilindros, o 285 caballos de fuerza en los 5,7 litros V8). Mazda no es la única compañía que maximiza el diseño de Wankel. El motor rotatorio del motor B, de Leva & Trade;del rand es un prototipo del registro Technologies, es una ramificación del diseño rotatorio que elimina el engranaje complejo de Wankel. Este motor representa nueve años de trabajo y ofrece la última tecnología en materiales: hierro y cerámica de altas temperaturas de fundido. El objetivo del proyecto de la Leva & Trade;del rand era diseñar un motor rotatorio diesel de destacada simplicidad, potencia y eficacia. Las tecnologías del registro han logrado esto manejando una relación de transformación de peso-a-caballos de fuerza de cerca de 3/4 libra a un caballo de fuerza (comparados a seis libras por caballos de fuerza en un motor de pistón), y teniendo un total de siete piezas móviles para reducir al mínimo la fricción (seis paletas y un rotor). El motor también maneja el esfuerzo de torsión máximo en solamente 1.700 revoluciones por minuto. La versión diesel del motor está siendo diseñada por Alliant Techsystems y la universidad de Virginia Occidental, y será el primer motor rotatorio diesel en el mundo. Estos éxitos no significan que el Wankel está sin problemas. Los motores RX-7 generalmente se consideran confiables por los primeros seis años, pero luego los sellos comienzan a fallar y las piezas necesitan ser substituidas, para mantener los compartimentos aislados el uno del otro.
El Motor Wankel ha sido una revolución dentro de los motores a gasolina, ha tenido que esperar más que sus pares ya que necesitaba la tecnología y desición de las compañías fabricantes de automóviles para tenerlo en su línea de producción. Ahora con los nuevos materiales de construcción, aleaciones, cerámicos, etc. y cuando sea el día en que las compañías dejen de ver a este motor como un diseño de prototipo, el motor Wankel dará su salto definitivo aprovechando todas las cualidades que éste tiene, junto con superar sus fallas
domingo, 8 de febrero de 2009
Audi R8 5.2 FSI lo bueno y lo malo de los ultimos modelos
Audi R8 5.2 FSI
Lo mejor de lo mejor. Si el R8 de Audi es un deportivo excepcional, esta nueva versión se coloca en la cima de su gama, gracias sobre todo a una mecánica que se sale de lo corriente: un motor de diez cilindros en V, 5,2 litros de cubicaje y nada menos que 525 CV de potencia. Un corazón de pura sangre para una carrocería de aluminio, que ofrece un comportamiento dinámico intachable gracias, entre otras cosas, a su prestigioso sistema de tracción integral Quattro. Lástima que cueste más de 150.000 euros?
att: ALESXIS SILVA
tecnologo mantenimiento en automotores
orden 203344
jueves, 5 de febrero de 2009
La inyección electrónica es una forma de inyección de combustible que se diferencia en varios tipos (monopunto, multipunto, secuencial, simultánea) pero básicamente todas se basan en la ayuda de la electrónica para dosificar la inyección del carburante y reducir la emisión de agentes contaminantes a la atmósfera y a la vez optimizar el consumo.
Este es un sistema que reemplaza el carburador en los motores de gasolina, su introducción se debió a un aumento en las exigencias de los organismos de control del medio ambiente para disminuir las emisiones de los motores.
Su importancia radica en su mejor capacidad respecto al carburador para dosificar el combustible y crear un mezcla aire / combustible, muy próxima a la estequiométrica (14,7:1 para la gasolina), lo que garantiza una muy buena combustión con reducción de los porcentajes de gases tóxicos a la atmósfera. La relación estequiométrica es la proporción exacta de aire y combustible que garantiza una combustión completa de todo el combustible.
La función es la de tomar aire del medio ambiente, medirlo e introducirlo al motor, luego de acuerdo a esta medición y conforme al régimen de funcionamiento del motor, inyectar la cantidad de combustible necesaria para que la combustión sea lo más completa posible. Consta fundamentalmente de sensores, una unidad electrónica de control y actuadores o accionadores.
El funcionamiento se basa en la medición de ciertos parámetros de funcionamiento del motor, como son: el caudal de aire, la temperatura del aire y del refrigerante, el estado de carga (sensor PAM), cantidad de oxígeno en los gases de escape (sensor EGO o Lambda), revoluciones del motor, etc., estás señales son procesadas por la unidad de control, dando como resultado señales que se transmiten a los accionadores (inyectores) que controlan la inyección de combustible y a otras partes del motor para obtener una combustión mejorada.
El sensor PAM (Presión absoluta del Múltiple) indica la presión absoluta del múltiple de admisión y el sensor EGO (Exhaust Gas Oxigen) la cantidad de oxígeno presente en los gases de combustión. Este sistema funciona bien si a régimen de funcionamiento constante se mantiene la relación aire / combustible cercana a la estequiométrica, esto se puede comprobar con un análisis de los gases de combustión, pero al igual que los sistemas a carburador, debe proveer un funcionamiento suave y sin interrupciones en los distintos regímenes de marcha.
Estos sistemas tienen incorporado un sistema de autocontrol o autodiagnóstico que avisa cuando algo anda mal, además existe la posibilidad de realizar un diagnóstico externo por medio de scanners electrónicos que se conectan a la unidad de control de inyección y revisan todos los parámetros, indicando aquellos valores que estén fuera de rango.
La detección de fallas debe realizarla personal especializado en estos sistemas y deben contar con herramientas electrónicas de diagnóstico también especiales para cada tipo de sistema de inyección. La reparación de estos sistemas se limita al reemplazo de los componentes fallados, generalmente los que el diagnóstico electrónico da como defectuosos.
Los sistemas de inyección electrónicos no difieren de los demás, respecto a las normas de seguridad ya que manipula combustible y/o mezclas explosivas. Lo mismo para el cuidado del medio ambiente, se debe manipular con la precaución de no producir derrames de combustible.
lunes, 2 de febrero de 2009
sistema de aire acondicionado en los vehiculos
La mayoría de los vehículos existentes poseen tres diferentes tipos de sistemas de aire acondicionado, pero la concepción y el diseño de estos tipos muy similares. Los componentes más comunes de estos sistemas son:
1. Compresor: Comúnmente denominado el corazón del sistema, como su nombre lo indica, comprime el gas refrigerante tomando para ello potencia del motor mediante una transmisión de corre. Los sistemas de aire acondicionado están divididos en dos lados, el lado de alta presión y el lado de baja presión; también denominados descarga y succión respectivamente. La entrada del compresor toma el gas refrigerante de la salida del evaporador, y en algunos casos lo hace del acumulador, para comprimirlo y enviarlo al condensador, donde ocurre la transferencia del calor absorbido de dentro del vehículo.
2. Condensador: Aquí es donde ocurre la disipación del calor. El condensador tiene gran parecido con el radiador debido a que ambos cumplen la misma función. El condensador está diseñado para disipar calor, y normalmente está localizado frente al radiador, pero a veces, debido al diseño aerodinámico de la carrocería del vehículo, se coloca en otro lugar. El condensador debe tener un buen flujo de aire siempre que el sistema esté en funcionamiento. Dentro del condensador, el gas refrigerante proveniente del compresor, que se encuentra caliente, es enfriado; durante el enfriamiento, el gas se condensa para convertirse en líquido a alta presión.
3. Evaporador: El evaporador está localizado dentro del vehículo, y sirve para absorber tanto el calor como el exceso de humedad dentro del mismo. En el evaporador el aire caliente pasa a través de las aletas de aluminio unidas a los tubos; y el exceso de humedad se condensa en las mismas, y el sucio y polvo que lleva el aire se adhiere a su vez a la superficie mojada de las aletas, luego el agua es drenada hacia el exterior.
4. Dispositivos reguladores de presión: La temperatura del evaporador puede ser controlada mediante la regulación del flujo y la presión del refrigerante dentro del mismo. Existen muchos dispositivos creados para tal fin, a continuación se presentarán los que se encuentran más comúnmente:
Tubo orificio: Es probablemente el dispositivo más usado para regular la presión, y es el que más se utiliza en los vehículos de la Ford y la GM. Está localizado en el interior del tubo de entrada del evaporador, o en la línea de líquido, en algún lugar entre el condensador y la entrada del evaporador. Para conocer la ubicación exacta de este dispositivo, basta con tocar la línea de líquido y ubicar el punto donde la temperatura pasa de caliente a frío.
Válvula de expansión térmica: Otro regulador de presión muy común es la válvula de expansión térmica, o TXV. Éste tipo de válvula mide tanto la temperatura como la presión, y es muy eficiente regulando el flujo de refrigerante que entra al evaporador. Existen diversos tipos de TXV; pero, a pesar de ser muy eficientes, tienen ciertas desventajas con respecto al sistema de tubo orificio, pues al igual que el tubo orificio se pueden obstruir con las impurezas del refrigerante, pero además poseen pequeñas partes móviles que se pueden atascar y tener un mal funcionamiento debido a la corrosión.
2.5. Depósito – secador
El depósito – secador se utiliza en el lado de alta presión de los sistemas que utilizan una válvula de expansión térmica. Éste tipo de válvula requiere de líquido refrigerante, y para tener la seguridad de que sólo eso entrará a dicha válvula, se utiliza el depósito – secador, el cual separa el gas y el líquido, además de eliminar la humedad y filtrar las impurezas. Normalmente el depósito – secador tiene un vidrio de nivel, en la parte superior, el cual se utiliza para recargar el sistema; en condiciones normales, las burbujas de vapor no deben ser visibles por el vidrio de nivel.
2.6. Acumulador
Los acumuladores normalmente son utilizados en sistemas que utilizan tubo orificio, y están conectados a la salida del evaporador, en donde almacena el exceso de líquido que no se evaporo, debido a que si este líquido pasa al compresor éste se puede dañar; aunque ésta es su función principal, el acumulador también sirve para eliminar la humedad y las impurezas.
jueves, 29 de enero de 2009
Los chinos: protagonistas del NAIAS 2009 y vencedores en la crisis
Este se convierte en un importante paso para estas 'nuevas' marcas pues la mayoría han hablado de la intención que tienen de abrir y mejorar sus ventas en Estados Unidos. Cosa que hasta el momento no han logrado. Incluso se ha hablado de abrir fábricas en este lugar. Aunque aseguran que para esto hay que esperar al momento adecuado.
La segunda es una berlina media híbrida, con un motor de gasolina de un litro y otro eléctrico. Juntos desarrollan una potencia de 168 caballos.
DESPLOME EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ COLOMBIANA DURANTE EL 2008
LA NUEVA ERA EN AUTOS DEPORTIVOS
miércoles, 28 de enero de 2009
autotronica en brasilun buen ejemplo para nosotros
AUTOTRONICA
TECNOLOGIA EN APRENDIZAJE AUTOMOTRIZ
ATT: alexis silva
tecnologo en mantenimiento mecatronico en automotores
orden: 20344
EL MEJOR AUTO QUE A MI PARECER ESTA REVOLUCIONANDO LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
El desempeño a la par de un Porsche 911 Turbo fue un muy publicitado argumento de los ingenieros de Nissan cuando diseñaron el nuevo GTR. Nissan incluso alardeó de su logro de haber obtenido un tiempo más rápido de vuelta en el circuito de Nürburgring como una prueba positiva. La información que provenía del fabricante era impresionante, pero contenía una falla: su propia información era sesgada, por supuesto. ¿Cuál sería entonces el resultado de la misma comparación pero hecha de forma neutral? La gente de Inside line decidió usar todos sus recursos y poner, uno junto a otro, al Nissan GT-R y al Porsche 911 Turbo para ponerlos a prueba.La prueba se desarrolló en vías públicas alemanas. Consistió en persecución; 911 vs. GT-R, con el GT-R a la cabeza. Éste tomó las curvas de muy buena forma, tanto en neutral como ayudado por los frenos, dejando atrás constantemente al Porsche.
jueves, 22 de enero de 2009
Equipo de Trabajo
Por eso hemos querido compartir este blog para que ustedes se permitan conocer un poco mas sobre la tecnología que se implementa.
Esperamos que sea de su agrado y les agradecemos de ante mano su tiempo puesto en nuestro blog.
Atte. Grupo: mecatronico del automotor.
Orden: 20344